如何控制热溶胶水机温度

如何控制热溶胶水机温度 热溶胶水机用来制造塑料胶水，将塑料挤出后通过模头后由牵引机拉伸后冷却，获得一个管状胶水，胶水机是将塑料粒子加热融化再吹成胶水。 热溶胶水机的挤出机螺杆共分三段：加料段、熔融段、均化段。在加料段末端，进入熔融段开始时，根据熔融理论，它的温度应是粘流温度。各种胶水树脂粘流温度分别为PP：164-175摄氏度，PE：105-135摄氏度，PA：195-210摄氏度。 在加料段入口，希望温度低一些，防止树脂粘流堵死进料口，另外，在加料段树脂不断压缩，空气要倒着从加料口排出。根据设备构造不同，加料口虽不进行电加热，但是通过机筒传热，加料口温度约为50-90度。这样，加料段温度就确定了。入口处50-90度，末端等于熔点或粘流温度，在该段上可以定为温度等比线形升温。熔融段开始时，温度达到粘流温度才能熔融，对于结晶型树脂，粘流温度等于熔点温度。然后不断压缩和增加熔层，就需要温度不断提高，才能使树脂分子链长短不等，不同热运动能量的高分子先后都熔融，因而到熔融段末端的温度确立后，可以定为在该段上其他部位是线形升温的。在均化段，主要是再熔融均化和定量定压恒温输出熔体，该段温度可以保持恒定，或熔融段末端温度略有一点升高(2-5度左右)。 对于胶水胶水，要求通过摸头段的温度低一些，但是又不能低于粘流温度，便于提膜和正常胶水。熔体从模口出来时要有一定黏度，不至于破膜，塌膜等现象发生。一般情况，它比均化段末端低10-30度左右，从均化段到摸口温度也可视为等差温降。要是控制好胶水机各段的温度制好胶水的概率就已经达到百分十七十啦，所以温度的控制是很重要的，希望大家能够掌握好这些东西。 实验室胶水机用于聚合物熔融挤出，筒膜吹制工艺。膜架可电动升降，提高操作便利性。本篇文章讲述的是实验室胶水机的维护知识，大家有想要了解实验室胶水机的可以看看本篇文章。 1．检查温度自控完好，加热电器完好，各点温度是否在指标范围之内。 2．检查各运行电机检电流、速度、温升、精度、噪声和机械传动情况是否符合标准。检查减速箱油位和机械润滑情况。 3．检查牵引速度，胶水宽度、厚度控制是否精确。 4．观察胶水厚度的均匀，折径是否符合标准。 5．观察胶水塑化情况，发现晶点、僵块、水纹及时处理。 6．检查空气贮气缸压力是否合乎要求，及时清理油水分离器。 7．检查控制原料配比、混合情况是否符合标准。 8．定期校正模具、牵引、导辊的中心点、水平度、平行度。