通过技术的引进及品质的控制实现胶水机的生产成本
对于胶水机的品质问题。胶水机的好坏就是产品的好坏，所以为了实现胶水机的一次试模成功而减少成本的浪费，公司需要引进新技术来改善这个问题。对于五金厂，胶水机成型方式一般是制造与冷冲造，所以可以引进模流软件来分析胶水机设计的合理性，是否存在产品缺陷的问题。
这些问题要如何解决呢：
胶水机的品质问题，通过技术的引进及品质控制的手法增加，胶水机的良品率就会增加，所以品质一般比较容易控制，而且跟降低成本不是有很大的直接关系。
1.通过计算分析来改判缺陷问题，最后达到一次试模成功的目标，从而大大地降低胶水机返修成本且缩短胶水机的调试与制作周期。胶水机的问题一解决，基本上已解决成本降低的70百分点至85百分点。
2.部门配合的问题，一般就是技术部门与制造部门的配合问题，如果配合不当，两个部门间存在排斥问题，那么样品就难以制作下去，从而增加制作周期，增加成本。因此，要解决部门配合的问题，能够让样品制作顺利而没有任何障碍存在，是一部门一个主管，可以改成两个部门一个主管抓，通过组织架构的调整后，样品制作就顺利了很多，来达到降低人力物力的成本。
3.公司的实力一般通过包装，包装自己也是经营策略的一种手段，只要每次有客人来参观，公司就进行布置，把各种新技术新软件摆设出来给客人参观，让客人知道公司的实力是多雄厚，那样制作产品的价格提高一点，客人也是没有话说的。客人所给的订单价格会根据公司的实力而来调整的，并不是所有公司都一样的。
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